據相關數(shù)據統(tǒng)計，在企業(yè)倉庫的庫存金額占財產超過約80％，因此足夠好的倉庫管理，安全不安全，直接關系到企業(yè)的發(fā)展。云erp系統(tǒng)實現(xiàn)真正意義上的多平臺運行，云ERP系統(tǒng)可以不受任何操作系統(tǒng)限制，以便企業(yè)可以根據業(yè)務需要和投資能力選擇最佳平臺，并且?guī)椭髽I(yè)順利實現(xiàn)不同應用水平階段的平滑過渡。云erp軟件電子商務ERP系統(tǒng)在設計和開發(fā)過程中保證各模塊、模塊中的各項功能高度模塊化。實現(xiàn)對系統(tǒng)的自由增減與配置。對系統(tǒng)的增減不僅是對各模塊的取舍，還包括對各模塊內部各項功能的增減，這樣可以達到根據用戶的規(guī)模及需求點不同配置系統(tǒng)的目的。

雖然企業(yè)正在努力提高倉儲管理水平，但在實踐中，仍存在一些管理漏洞。比如，年終盤點時，倉庫賬目與實際庫存不符，有的甚至無法查明原因，連倉庫管理員本人也不清楚。為了幫助企業(yè)更好的管理倉庫，在ERP系統(tǒng)中會對倉庫增加許多限制，以最大限度地提高企業(yè)庫存的準確性和安全性。

首先，建立虛擬倉庫，對工廠外的材料進行有效控制

在生產管理中，企業(yè)有時需要外包。如果有訂單，如果企業(yè)自行生產，企業(yè)將無法滿足客戶的交付要求。因此，該訂單被委托給外部的工業(yè)和商業(yè)生產。工商企業(yè)根據企業(yè)的加工任務，從企業(yè)接收原料。但是，由于行業(yè)和商業(yè)都在企業(yè)內部，如何管理外包出去的這些物料？

在手工管理，主要存在以下問題：

1。外包物資，企業(yè)無法有效跟蹤。倉庫只發(fā)材料，沒有跟進。廠家存放委托生產的產品時，倉庫管理人員不處理剩余材料，即使有剩余材料，也不向廠家索要。

有時，企業(yè)會使用一些常用的原材料，如pvc材料、包裝等常規(guī)材料，多用到處理器上，而不是根據生產需要發(fā)送材料。如何跟蹤和管理這些材料是一個非常頭痛的問題。我遇到了一個遇到這些問題的顧客。他們的產品都得到了美國法規(guī)的認證。當它們包裝時，需要貼上美國法規(guī)的標簽。為了方便企業(yè)的管理，標簽一次發(fā)給處理器。由于缺乏有效的跟蹤，發(fā)現(xiàn)處理器實際上使用了企業(yè)的安全標簽，并將其貼在其他公司的產品上，造成企業(yè)損失很大。因此，公司希望能夠加強他們的控制。

在ERP管理中，我們可以把加工廠看作企業(yè)的一個倉庫，把發(fā)送給處理器的材料都看作是物料的轉移，即原材料從企業(yè)的原料倉庫轉移到加工倉庫。當成品存放在倉庫中時，可以利用“自動緊固”等功能從加工倉庫中扣除物料。

所以，問多少生產企業(yè)，數(shù)量完成對方，多少就扣材料。這樣的控制后，即使企業(yè)多種材料的處理器，它并不重要。您可以查詢處理器倉庫，處理器可以知道有多少物質存在，無論是時間的跟蹤，或發(fā)送材料扣除都很方便。

虛擬倉庫在銷售中也扮演著非常重要的角色。